液壓機的改造注意事項：1)一般采用帶工頻-變頻雙回路的形式(液壓節(jié)能調(diào)速裝置具備此功能)；2)考慮使用環(huán)境條件、電網(wǎng)電壓、負載大小等；本文興迪源機械帶來液壓機的改造注意事項、電機發(fā)熱原因及油壓低原因。
一、液壓機的改造注意事項：
1)一般采用帶工頻-變頻雙回路的形式(液壓節(jié)能調(diào)速裝置具備此功能)；
2)考慮使用環(huán)境條件、電網(wǎng)電壓、負載大??；
3)液壓節(jié)能調(diào)速裝置的動力線與控制線應(yīng)盡可能分開走線，控制線盡量使用屏蔽線；
4)加強變頻節(jié)能調(diào)速裝置的抗干擾能力(加磁環(huán)，電抗器，濾波器等)。
二、液壓機的電機發(fā)熱原因：
在使用液壓機設(shè)備的時候要密切關(guān)注我們設(shè)備的各個零部件的健康情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上進行處理。下面就著重介紹電機過熱相關(guān)方面的問題分析：
1、過載，用鉗表詳測下電機的正常電流量，若電機所負載運行的電流量出現(xiàn)偶爾大偶爾小時，可能是壓力調(diào)大了；若是遇到剛開機時的電流就比較大，并且液壓系統(tǒng)的電流并沒開始運行時電流量過高，就表示電機有問題了。
2、檢查一下液壓系統(tǒng)的電機的軸承有沒有卡死和轉(zhuǎn)子掃膛，因為出現(xiàn)這樣故障時，操作技術(shù)人員是可以聽到聲音的。
3、電網(wǎng)的電壓波動變大，先用萬用表檢測下就立刻清楚了?；蛟S是液壓泵阻力大和電機與泵不匹配，與電機絕緣下降及拆卸后回裝為對中等原因造成的，但是液壓機系統(tǒng)的電機發(fā)熱大多數(shù)都是這些原因引起的。
三、液壓機油壓低的原因及解決措施：
1）液壓機油壓低的原因：
液壓機出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象為當發(fā)動機油門全開時，變矩器進口油壓仍小于標準值。造成這樣現(xiàn)象的原因有以下幾種：供油量少，油位低于吸油口平面；油管泄漏或堵塞；流到變速器的油過多;進油管或濾油網(wǎng)堵塞；液壓泵磨損嚴重或損壞；吸油網(wǎng)安裝不當；油液起泡沫;進出口壓力閥不能關(guān)閉或彈簧剛度減小。
2）液壓機油壓低的解決措施：
1、應(yīng)首先檢查油位；若油位低于最低刻度，應(yīng)補充油液；若油位正常，應(yīng)檢查進、出油管有元泄漏，若有漏油，應(yīng)予以排除。若進、出管密封良好，應(yīng)檢查進、出口壓力閥的工作情況，若進、出口壓力閥不能關(guān)閉，應(yīng)將其拆下，檢查其上零件有無裂紋或傷痕，油路和油孔是否暢通，以及彈簧剛度是否變小，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
2、 如果壓力閥正常，液壓機應(yīng)拆下油管或濾網(wǎng)進行檢查。如有堵塞，應(yīng)進行清洗并清除沉積物；如油管暢通，則需檢查液壓泵，必要時更換液壓泵，如果液壓油起泡沫，應(yīng)檢查回了油管的安裝情況，如回油管的油位低于油池的油位，應(yīng)重新覺裝回油管。
【興迪源機械液壓機優(yōu)勢】
興迪源機械經(jīng)過十數(shù)年的生產(chǎn)和不斷地創(chuàng)新研發(fā)，已獲得發(fā)明專利和實用新型專利超過二十項，并以每年2~4項的新增速度不斷增加。
其中自主研發(fā)了“一種榫式結(jié)構(gòu)大型液壓機機架”用于大型液壓機機架的設(shè)計制造;俗稱“板材充液成形設(shè)備”也是由本興迪源機械自主研發(fā)的國際首臺產(chǎn)品，并獲得了發(fā)明專利和實用新型專利。
